高压往复泵的主要优势特点介绍

高压往复泵，主要适用于原油、化工、化肥工业做为步骤泵，油田、盐矿做为注水泵，钢管、压力容器做为试压泵、增压泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压设备的传动源、及其食品、制药、仪表等需要高压液体且生产流程脉冲要求高的单位。

高压往复泵是由电机、连轴器、减速机、传动部分、泵头部分、公共基座等构成。是由电机通过减速机、皮带传动或无级调速器，推动曲轴转动，促进曲轴经滚轮〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的开闭影响下达到吸出液目的。

高压往复泵泵头材料可根据客户输送各种高压液态必须，选用煅造碳钢合金、不锈钢等，进出口阀座、阀套、泵壳填料函、柱塞等主要过流部分选用2Cr13、不锈钢、非金属材质，阀球选用9Cr13、瓷器、F46等材质。

1、瞬间流量是脉冲的

这是因为在往复泵中，液态介质的吸进和排出过程是更替进行的，而且活塞在偏移环节中，其速度又在不断的转变当中。在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬间流量不但随时间而改变，而且是不连续的。随着工作腔的增加，瞬间流量的脉冲力度越来越小，甚至在好用上可以称之为稳定流。

2、均值流量是恒定的

本质上，泵的流量只取决于泵的关键结构参数　n（每分钟往复次数）、S（活塞行程）、D（活塞直径）、Z（活塞数量），与排出压力无关，且与输送介质温度、黏度等物理、化学性质无关。所以说泵的流量是恒定的。

3、泵的压力取决于管路特点

往复泵的排出压力不能由泵自身限制，而是取决于泵设备的管道特点，并且与流量无关。也是说，如果认为输送液态是不可缩小的，那么，在本质上可觉得往复泵的排出压力将不受任何限定，即可根据泵设备的管道特点，创建泵的任何所需的排出压力。自然，全部往复泵都有一个泵的排出压力的要求，这不是说该泵的排出压力不会再上升，而只是说，因为原动机功率和泵自身的结构强度限制，不可以在超过这一排出压力下应用而己。

4、对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上能够输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能限制。自然，因为液力端的材料和加工工艺及其密封技术限制，有时也会遇到不能适应的情况。

5、对输送介质有较强的适应性

往复泵原则上能够输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能限制。自然，因为液力端的材料和加工工艺及其密封技术限制，有时也会遇到不能适应的情况。

6、有较好的自吸性能

往复泵不但有较好的吸进性能，并且还有较好的自吸性能。因而，对多数往复泵而言，在启动前一般不需灌泵。

7、机器效率高，节能

8、高压往复泵的流量

泵的理论流量：Qt＝Asn式中Qt泵的理论流量；A柱塞（或活塞）的截面积；S行程；n曲轴转速（或柱塞的山东神华每分钟往复次数）Z联数（柱塞或活塞数）泵的具体流量：Q＝shenhua08Qt－Q。

式中Q泵的流量；Qt泵的理论流量；Q泵的流量损失。

导致泵的流量损失的要素有：因为液态缩小或膨胀造成的容积损失；因为阀在关掉时落后造成的容积损失；因为阀关掉后不紧，根据突面的泄露造成的容积损失；根据柱塞、液压缸或活塞环的泄露导致