高压往复泵的进出口单向阀是带下导向锥形阀所以较难实现规划

高压往复泵的运用范围是十分广的，并且不局限于一个效果，在不同的职业或是运用场景都可以作不同的用处运用，它既可以被看成是一种高压泵，当然它也是一种往复泵，所以它一起具有这两种泵的特征。在现代工业生产中，高压泵往复泵有被一再的运用到，所以有必要对他的运用和组成进行一番了解。

高压往复泵首要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食物、制药、仪表等需求高压流体且工艺流程脉冲要求高的部分。所涉及到的多种运用领域中，石油、化工等作业是较为典型的，高压往复泵在此被作为流程泵来运用。这么一来，它在工业上可以用来高压清洗除垢，或者是锅炉给水、液压机械的传动源。此外，其也可以用在需要高压流体且对工艺流程脉冲要求比较高的场合中。

通过剖析认为，高压往复泵进出口单向阀的规划要求在制作上的确很难得到确保，由于阀为带下导向锥形阀，阀导向套一起兼顾了导向和升程限制器的效果，且在阀同一侧。从结构上看，单向阀的升程限位受力处有退刀槽，此处在热处理中由于受热不均简略产生应力会合，然后呈现缺点。从效果来看，会因阀杆和导向套同轴度保障不了而折断。正是由于这个原因，我们起先改善首要考虑的是增加阀杆强度，也便是改动其原有的质料和阀杆位，但效果仍不抱负。后来，我们将缸体阀座腔孔定位改为阀座和阀套一体定位，并加大阀组件与缸体阀孔空位，这样加工精度和同心度都较简略满足运用要求。

除此之外，还将高压往复泵的单向阀翻开时升程限位点改到阀盘密封面反面，阀杆导向放在阀孔内。这样一来，有用的避开了应力会合，并且大大改善了单向阀的运用寿数。