高压往复泵发生异常时的解决方案

将烧坏的高压水泵电机从设备上拆下来进行崩溃发现，电机内部有液体存在，很显然，因为液体的存在使电机发生短路而引起发热将电机烧坏。在崩溃进程中发现，电机在密封办法上仍是比较完善的，它的前后轴为动密封(骨架油封)，前后端盖及接线盒盖采纳静密封(密封橡胶)，从理论上来讲应该不会发生泄漏。但因为其作业环境恶劣，四周液物飞溅(大部分液体为雾状)，电机四周温度时热时冷，依据理想气体状态方程：PV=GRT式中

P———压力

V———体积

G———气体重量

R———常数

T———温度

当温度发生变化时，将引起压力和气体体积的变化，从而使电机内外发生压力差，当内部压力低于外部压力时，电机四周的雾状液体趁机进入电机内部，引起短路使电机发热而烧坏。

解决办法

采用前述动力气体密封。所需主要元件、辅佐件及其各自的效果：带压力调理的气水过滤器，其效果为操控空气压力并对空气进行过滤，去除压缩空气中的水分与杂质等以得到干净的压缩空气;运送气体软管，软管应具有必定的耐压能力，作为运送压缩空气的通道;压力表，用于观察压力值;截止阀，相当于开关，用于接通和停止送气;接头为衔接气体软管等。其详细衔接进程和作业进程比较简略。

对原密封装置进行改进，采纳动力气体密封办法后，通过近3年时刻的运转，再未发生过电机烧坏的现象。经实践检验证明该办法简略可行，无污染、无磨损、成本低且压缩空气还可带走部件内部作业进程中发生的热量，起到了散热的效果。它十分适合设备中的全封闭部件的密封，为相似的零部件的密封问题提供了很好的学习