高压柱塞泵操作规程

1、高压柱塞泵操作规程一、启动前的准备1、清除机组周围杂物。2、检查并确保各部零件、配套件是否齐全、完好。3、检查并确保柱塞联接螺钉、锁片、连接卡子等部位紧固。4、检查调整各密封部位不渗、不漏。5、检查并确保传动箱和曲轴箱内润滑油无变质，油面加至油标尺刻度的1/2处。6、盘动皮带35圈，检查并确保无卡阻及杂音。7、调整皮带张紧程度，用59.8N的力量下压两皮带轮中部，下移量10mm15mm。两皮带轮平面允差1mm。用弹性圈柱销联轴器传动的机组，电动机与输入轴同轴度不大于0.05mm。8、检查并确保电气系统，各部电气元件、各仪表正常、齐全、准确。9、接通电源，对自控盘进行模拟试验，检查并确保排出压。

2、力上、下限、振动开关、吸入压力下限、曲轴箱机油液位控制正常。二、泵的启动1、打开进液流程各阀及回流阀，关闭出口阀，打开各压力表阀。2、将控制旋扭拨至自动挡，按下启动按钮。3、泵启动后，电机应按箭头指示方向旋转，空运转30min，开启出口流程各阀，关闭回流阀，控制排出压力稳步上升至所需值。4、启动时自控盘各锁键继电器动作、报警无法启动时，应及时查明原因，排除故障。不可盲目使用定时器强行启动。三、泵的运转及检查1、各压力表必须准确，排液压力表指针波动不大于1Mpa。2、确保运行参数在规定的范围内。电动机电流小于额定值，严禁超负荷运转。3、检查各部油封、盘根等泄漏量。挡油头及曲轴油封每分钟不超过。

3、6滴，盘根泄漏应根据情况压紧盘根压盖或更换处理。4、定期检查各部紧固螺丝、联接部位、各锁片、销钉并及时紧固。5、确保各部无异常及异响。6、电动机机体温度、轴承温度，温度不大于60，曲轴箱机油温度不大于65。7、电气系统及各仪表工作正常，三相电流误差不超过10%，三相电压误差不超过5%。8、取全、取准各种原始记录及资料。9、对机组运行过程中出现的各类问题、故障及时处理和上报。四、停泵1、开回流阀，关出口阀，泵降压卸荷空运2min3min后停泵。2、关进口阀及各压力表阀。3、盘动皮带轮或联轴器23圈。4、对长期停用和备用泵每天盘泵一次，每月进行防腐保养一次，入冬之前将泵中积水放净，并防止管线中的水渗入泵内，做好设备的防腐、防冻工作。五、紧急停泵1、泵运行过程中发生下列意外的事故，要立即停泵。（1）突然发生与泵运转有关的重大的机械或人身事故。（2）泵压急剧升高，超过额定值，自控装置失灵时。（3）由于外界原因引起的突然停电、停水时。2、立即向主管部门汇报紧急停泵原因及机组状况。3、如实填写记录。